Innovare la stampa tessile: uno sguardo all'eredità di Gurjar e agli sforzi futuri

Sebbene la stampa digitale sia diventata popolare, le stampanti rotative di Gurjar rimangono un'opzione più economica che offre una qualità unica. Il loro impegno per l’innovazione ha permesso loro di ottenere risultati paragonabili alla stampa digitale, il che è un risultato significativo

Il viaggio lungo 68 anni del Gruppo Gurjar inizia nel 1959 con l'incisione a pantografo, una tecnica unica per la stampa su tessuti. All'epoca il modello di design sul mercato si limitava all'incisione a pantografo, che produceva un effetto piatto e solido sul tessuto. Tuttavia, la ricerca del progresso portò Gurjar a importare un impianto di fotoincisione dalla Germania nel 1970, che rivoluzionò il modo in cui le persone vedevano la stampa tessile in India consentendo di incidere immagini dall'aspetto naturale sul tessuto. Nel 1973 acquistarono i retini per incisione Galvano, una nuova tecnologia per stampanti, e quattro anni dopo divennero una delle poche aziende in India ad acquisire una macchina da stampa rotativa.

Oggi, mentre la stampa digitale è diventata popolare, le stampanti rotative di Gurjar rimangono un'opzione più economica che offre un tipo di qualità unico. Il loro impegno per l’innovazione ha permesso loro di ottenere risultati paragonabili alla stampa digitale, il che è un risultato significativo. In qualità di azienda leader nell'incisione tessile, Gurjar è sempre impegnata a soddisfare le esigenze in evoluzione dei suoi clienti. I clienti di oggi richiedono prodotti di alta qualità a un prezzo accessibile e Gurjar ha risposto innovando e migliorando costantemente la propria linea di prodotti. Concentrandosi sull'educazione e sulla consapevolezza dei clienti, Gurjar è stata in grado di stare al passo con i tempi e incorporare il feedback dei clienti nella progettazione del prodotto.

Nuove tecnologie

Uno dei modi in cui l'azienda ha migliorato la propria efficienza e le proprie prestazioni è stato aumentando la finezza delle stampe attraverso l'uso di retini con un numero di maglie più elevato. Recentemente, Gurjar ha lanciato uno schermo da 225 mesh, che rientra nella tecnologia dello schermo di quarta generazione, consentendo design ancora più fini e un migliore aspetto estetico. L'uso dei vagli di quarta generazione comporta inoltre una maggiore efficienza nel processo produttivo, con un ridotto utilizzo di prodotti chimici e coloranti, una minore necessità di manodopera e una maggiore automazione. Inoltre, Gurjar ha anche investito in macchinari e tecnologie avanzati per garantire una produzione coerente ed efficiente.

Ad esempio, utilizzano macchine ad alta velocità per garantire una produzione più rapida e ridurre i tempi di consegna per i propri clienti. Il loro impegno per la qualità e la soddisfazione del cliente li ha aiutati a mantenere una solida reputazione nel settore e a stabilire rapporti a lungo termine con i propri clienti. Sono costantemente impegnati a migliorare i propri processi e le proprie offerte per stare al passo con la concorrenza e fornire le migliori soluzioni possibili ai propri clienti. I vantaggi derivanti dall’integrazione dei retini di 3a e 4a generazione nelle configurazioni di stampa rotativa sono davvero numerosi.

Uno dei vantaggi più significativi è la possibilità di eseguire la stampa superficiale, che richiede meno pressione e si traduce in velocità di stampa più elevate e minor consumo di coloranti. Rispetto a un retino di seconda generazione, che in genere utilizza circa il 5% di colorante, un retino di terza o quarta generazione ne utilizza solo il 3%, senza alcun calo evidente nella qualità di stampa. Questa riduzione del consumo di colorante equivale a un risparmio di circa il 30%, un importo notevole se si considera il volume di tessuto stampato ogni giorno. Uno dei vantaggi più notevoli derivanti dall'utilizzo dei retini di quarta generazione è la loro capacità di produrre risultati della stessa qualità di quelli delle configurazioni di stampa digitale.

Sebbene il costo iniziale per l'acquisto di uno schermo di quarta generazione sia superiore a quello degli schermi di vecchia generazione, il ritorno sull'investimento è molto elevato grazie alle prestazioni fenomenali. Passando a questi schermi, le aziende possono risparmiare circa il 75% sui costi di stampa, una cifra considerevole che può essere reinvestita altrove. Inoltre, Gurjar ha anche imparato l'arte di fornire di più ai propri acquirenti. L'azienda possiede una gamma di prodotti chimici per l'incisione che aiutano a fornire un'immagine eccellente e nitida da trasferire sul tessuto. L'emulsione fotografica utilizzata è molto precisa e coesa, il che consente la creazione di disegni complessi difficili da riprodurre utilizzando i metodi di stampa tradizionali.